Dotychczasowa kooperacja obejmująca wózki widłowe i urządzenia transportu wewnętrznego została wzbogacona o dostawę kompleksowych systemów regałowych do nowoczesnego centrum dystrybucyjnego w Koninku.
Wspólnym celem było wdrożenie innowacyjnych systemów regałowych, które pozwalają na maksymalne wykorzystanie przestrzeni magazynowej, zwiększenie efektywności operacyjnej oraz zapewnienie wysokiego poziomu bezpieczeństwa pracy. Dzięki połączeniu zaawansowanej technologii Toyota Material Handling oraz doświadczeniu HAVI, zrealizowano projekt w pełni dostosowany do dynamicznie rozwijającego się środowiska logistycznego.
Indywidualne podejście i precyzyjna analiza potrzeb klienta
Proces realizacji poprzedzony został fazą koncepcyjną, w której dokładnie przeanalizowano potrzeby operacyjne klienta. Kluczowe parametry brane pod uwagę to:
Na podstawie analizy zastosowano różne typy systemów regałowych, dostosowanych do złożoności procesów oraz szerokiej gamy produktów przechowywanych w magazynie.
Zastosowane systemy regałowe
Jednym z kluczowych rozwiązań był system Toyota Radioshuttle – półautomatyczny system składowania blokowego z transporterami wyposażonymi w baterie litowo-jonowe, przystosowanymi do pracy w warunkach mroźniczych do -30°C. Charakteryzuje się on bardzo wysokim współczynnikiem wykorzystania przestrzeni.
Nowatorskim elementem instalacji było wprowadzenie tunelu kompletacyjnego, umożliwiającego jednoczesne składowanie palet i kompletację zamówień – bez konieczności wydzielania dodatkowej strefy.
Dodatkowo:
Efektywność i bezpieczeństwo dzięki Toyota Material Handling
Wszystkie wdrożone systemy regałowe funkcjonują zgodnie z oczekiwaniami klienta, wspierając codzienne operacje logistyczne oraz zwiększając wydajność centrum dystrybucyjnego HAVI. Kluczowym czynnikiem decydującym o wyborze dostawcy była nie tylko jakość i funkcjonalność oferowanych rozwiązań, ale również ekspercka wiedza i profesjonalne podejście inżyniera sprzedaży Toyota Material Handling.