Toyota wprowadza Swarm Automation Storage: rozwiązanie gęstego składowania wykorzystujące pojazdy AGV i urządzenia wahadłowe do transportu palet

Dla firm, które chcą zwiększyć przestrzeń magazynową i zoptymalizować wykorzystanie siły roboczej, Toyota Material Handling Europe oferuje teraz Swarm Automation Storage - kompletne zautomatyzowane rozwiązanie oparte na połączeniu trzech sprawdzonych komponentów. Koncepcja ta oferuje gęstość składowania bez korytarzy do 80% większą niż w przypadku regałów selektywnych i przy znacznie niższych kosztach w porównaniu z alternatywnymi rozwiązaniami o dużej gęstości, a także elastyczność umożliwiającą dopasowanie się do istniejącej dostępnej przestrzeni, z opcjonalną skalowalnością, jeśli wymagane jest więcej przestrzeni magazynowej lub wyższa przepustowość.

Ten zautomatyzowany system składowania i odbierania łączy w sobie trzy komponenty, a mianowicie sprawdzony system Toyota Radioshuttle i system magazynowania o dużej gęstości, współpracujący z automatycznym wózkiem wysokiego składowania RAE i sterowany przez magazynowy system wykonawczy T-ONE Toyota, który współpracuje z własnym oprogramowaniem do zarządzania magazynem użytkownika. Wielkość i struktura systemu magazynowego są elastyczne, można go skonfigurować tak, aby zmaksymalizować wykorzystanie dostępnej przestrzeni, a liczbę urządzeń wahadłowych i AGF (automatycznie kierowanych wózków widłowych) można skalować zgodnie z wymaganiami operacyjnymi. 

 

To rozwiązanie magazynowe jest przeznaczone głównie do przechowywania ładunków na paletach. Ładunki te są transportowane przez jednostki wahadłowe przez kanały magazynowe w specjalnie zaprojektowanym systemie regałów. Ładunki są wprowadzane do systemu przez zautomatyzowane wózki wysokiego składowania, które również przemieszczają jednostki wahadłowe między różnymi kanałami. System magazynowania można skonfigurować tak, aby był dopasowany do zastosowania, zapewniając planowanie zgodnie z zasadą FIFO (pierwsze weszło, pierwsze wyszło) lub LIFO (ostatnie weszło, pierwsze wyszło). 

 

 

System jest idealny do różnych potrzeb magazynowych, takich jak magazyny wyrobów gotowych w produkcji lub do przechowywania zapasów uzupełniających dla stacji kompletacji. Inne typowe wymagania związane z magazynowaniem i obsługą pojawiają się przy dużych ilościach zapasów w magazynach masowych lub przy przydzielaniu cennej dodatkowej przestrzeni do przechowywania buforowego w obszarach przychodzących i wychodzących. 

 

Wśród wielu korzyści ważną cechą jest elastyczność. Dzięki możliwości dostosowania do dostępnej przestrzeni, system magazynowania można również zbudować na wyższym poziomie obiektu, zapewniając wolną przestrzeń roboczą poniżej. Wszystkie trzy elementy systemu są sprawdzone, co gwarantuje niezawodne działanie i optymalne wykorzystanie siły roboczej. Dzięki prostemu, łatwemu do zintegrowania systemowi sterowania, automatyzacja zapewnia również bezpieczeństwo i dokładność, eliminując ryzyko uszkodzenia lub obrażeń. Co więcej, rozwiązanie magazynowe oferuje znaczące korzyści w zakresie kosztów, eliminując wydatki na kierowców, zmniejszając uszkodzenia dzięki precyzyjnej obsłudze, oszczędzając energię dzięki równomiernemu ruchowi i optymalizując wykorzystanie przestrzeni. Ogólnie rzecz biorąc, jest to opłacalne rozwiązanie w porównaniu do alternatywnych opcji. 

Jose Gener, Wiceprezes ds. sprzedaży i marketingu, wyjaśnia: „Widzimy wiele firm, które chcą zwiększyć wykorzystanie dostępnej przestrzeni. Automatyzacja jest coraz bardziej popularną drogą dla naszych klientów, biorąc pod uwagę obecne wyzwania na rynku pracy. Tak więc połączenie tych kluczowych produktów w gotowe rozwiązanie po prostu ma sens”. 

 

Więcej o naszym w pełni zautomatyzowanym rozwiązaniu magazynowym>>

Kontakt z mediami

Toyota Material Handling Polska
Marcin Mańka, Marketing Manager
+48 22 753 20 00

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI >

Wyczyść wszystko