Toyota Production System

Jak TPS wpływa na procesy biznesowe

• Gwarantuje wysoką jakość
• Zapewnia terminowość realizacji zamówień
• Neutralizuje negatywny wpływ na środowisko naturalne
• Wpływa korzystnie na bezpieczeństwo

Działanie wg zasad TPS umożliwia wytwarzanie produktów najwyższej jakości oraz realizację zamówień bez opóźnień.Nasze produkty projektowane są z uwzględnieniem wymogów środowiskowych, kosztów eksploatacji w cyklu ich życia oraz kosztów recyclingu.Dzięki procesowi ciągłego doskonalenia udało nam się ograniczyć ilość reklamacji o 70% w ciągu ostatnich 10 lat.Skupiamy się również na zapewnieniu bezpieczeństwa użytkowania naszych produktów oraz bezpieczeństwa naszych pracowników na każdym etapie cyklu życia produktu. Od produkcji poprzez serwis aż do procesu wycofania z użytkowania.

Początki Toyota Production System

Toyota Production System został opracowany przez Toyotę w latach 50-tych w odpowiedzi na powojenny brak środków finansowych, połączony z ambicją zostania światowym liderem w produkcji samochodów. Jednak początki TPS zaczęły się znacznie wcześniej.
Początki tej historii sięgają lat 20-tych XX wieku, kiedy to koncepcja Jidoka została pierwotnie opracowana przez założyciela Toyoty, Sakichi Toyodę, jako „inteligentna automatyzacja”, a po raz pierwszy została użyta w automatycznych maszynach krosienniczych w celu zwiększenia wydajności, a także zapewnienia jakości poprzez automatyczne wykrywanie nieprawidłowości.

W latach 30. XX wieku koncepcja „Just-in-Time” została wymyślona przez Kiichiro Toyodę w ramach jego wysiłków zmierzających do stworzenia wydajnego sposobu produkcji samochodów Toyoty, kiedy zasoby były ograniczone. Just-in-time polega na dostarczeniu właściwych towarów (komponentów) we właściwe miejsce we właściwym czasie.

Jidoka i Just-in-time utworzyły dwa filary systemu produkcyjnego Toyoty, który został opracowany przez Taichi Ohno i od tego czasu jest ulepszany przez wiele dziesięcioleci. TPS był postrzegany jako wyróżnik, który umożliwił Toyocie szybsze wyjście z kryzysu naftowego lat 70-tych w porównaniu z innymi producentami samochodów. W rezultacie Massachusetts Institute of Technology podjął badania, które zaowocowały publikacją książki „Maszyna, która zmieniła świat”, w której uznano TPS za wyróżnik i prawdziwe źródło lean-thinking.

TPS ma na celu generowanie najlepszego środowiska, w którym ludzie mogą promować idee i maksymalizować ludzkie wartości, i chociaż dzisiaj Toyota jest uznawana za jednego z najważniejszych producentów na świecie, to podejście nadal jest siłą napędową naszej kultury i jest największym atutem firmy .
TPS jest uznaną na całym świecie metodologią i sposobem myślenia, które można zastosować nie tylko w produkcji, ale we wszystkich procesach i funkcjach.

Eliminacja Mudy (strat) i ambicja powiększania wartości dla klientów na każdym etapie procesu to podstawa naszego sposobu pracy. Przekłada się to na mentalność kaizen, nastawioną na ciągłe doskonalenie i wysiłek w codziennym doskonaleniu sposobów pracy.